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玻璃钢搅拌罐

玻璃钢搅拌罐

天线宝宝玻璃钢生产的玻璃钢搅拌罐主要由搅拌罐体及搅拌系统两大部分组成,罐体采用高强度的玻璃钢整体缠绕制作,不但解决搅拌时对罐体高强度的要求,也解决了在化工领域对搅拌罐苛刻的防腐要求,在室内使用可以做到耐磨耐腐蚀,使用多年如新,材质不会老化;搅拌轴、搅拌桨等配件则根据不同的工艺要求选用碳钢衬玻璃钢防腐或不锈钢等材质来制作。

玻璃钢搅拌罐产品由高树脂含量的耐腐蚀内衬的防渗层,纤维缠绕加强层及外表层组成,通过对树脂配方的的合理先用,可供您贮存和输送各种有机和无机介质,工作温度在-50至250度之间,产品耐压一般在6.4Mpa以下,对于更高的工作压力,可以通过特殊设计和制造来实现,玻璃钢产品具有耐压、耐腐蚀、重量轻、抗老化等特性,华诺玻璃钢针对产品使用环境的不同,经过合理设计使产品具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和表面光滑(n=0.0084)等特性。可广泛应用于化工、石油、电力、钢铁、纺织、印染、运输、贮存、食品酿造、发酵、水处理、海水淡化等。

玻璃钢搅拌罐成型工艺为喷射缠绕成型,在国内玻璃钢搅拌罐生产工艺中为先进的玻璃钢设备成型工艺,玻璃钢设备结构由防腐防渗内衬层、增强结构层、外表抗老化层组成。

一、防腐防渗内衬层制作

喷射防腐防渗内衬层就是用喷枪喷射技术使玻璃钢搅拌罐的内衬成型的工艺。“内衬”就是玻璃钢设备的内衬,从结构上可以分2层,为内衬层和过渡层,主要起到防腐防渗的作用。

喷射成型的优点:

◆生产效率比手糊的高4-8倍

◆产品整体性好,无接缝,层间剪切强度高,树脂含量高,抗腐蚀、耐渗漏性好

◆可减少飞边,裁布屑及剩余胶液的消耗

◆产品尺寸、形状不受限制

◆喷射机能使催化剂和树脂于喷射前在液压下在喷管内混合均匀,故喷射时无压缩空气漏出,喷射时空气污染少

二、增强结构层制作

缠绕增强结构层就是用FW-4500型意大利微控机械缠绕机组使玻璃钢搅拌罐的结构层成型的工艺。“结构层”就是玻璃钢设备的强度加强层,通过内环向、内交叉、外环向缠绕成型,主要起到玻璃钢搅拌罐机械强度的作用。

缠绕成型工艺特点:

◆机械化、自动化程度最高,产品质量稳定

◆可按制品承受应力特点来设计纤维缠绕规律,使之充分发挥纤维的抗拉强度

◆制品比强度高

◆采用远红外线对产品进行加热固化,使产品的各项力学性能指标达到最高,延长了使用寿命

三、外表老化层制作

外表老化层就是在增强结构层制作并完全固化后,采用自动化抛光机组将玻璃钢设备外表面打磨一次,使其整体伍凹凸,之后在外表层刷一层添加紫外线吸收剂的胶衣树脂。“外表老化层”就是保证玻璃钢设备不受外界环境的侵蚀,树脂含量≥90%。

外表面层工艺特点:

◆机械化、自动化程度最高,产品表面均匀一致

◆外表整体光洁且美观

◆在外表老化层中添加紫外线吸收剂延长了使用寿命。

 

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